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      天然纖維、再生纖維和合成纖維都可用來制造碳纖維。選擇的條件是加熱時不熔融，可牽伸，且碳纖維產率高。 到目前為止，制作碳纖維的主要原材料有三種：①人造絲(粘膠纖維)；②聚丙烯腈(PAN)纖維，③瀝青。這些原料生產的碳纖維各有特點。制造高強度高模量碳纖維多選聚丙烯腈為原料。無論用何種原絲纖維來制造碳纖維，都要經過五個階段：(1)拉絲；(2)牽伸；(3)穩定；(4)碳化；(5)石墨化。即原絲預氧化、碳化以及石墨化等、所產生的最終碳纖維。

      聚丙烯腈纖維的預氧化在碳纖維制備過程中是承前(原絲)啟后(碳纖維)的橋梁,是影響碳纖維質量、碳收率和生產效率的關鍵工藝.起著承上啟下的作用，預氧化的目的是纖維的不熔化，而預氧化是手段,在預氧化過程中，纖維發生復雜的化學反應，主要有環化反應，氧化反應，這是兩大反應。

      預氧化的介質，循環風，由高溫風機完成。空氣的送風方式優點多種，垂直送風，中間向兩頭送風，爐體一側向另一層送風，爐底送風。預氧化過程發生化學反應，反應過程中會釋放出有毒的氣體，所以氧化爐體的密封一定要做好，車間環境一定要搞好。

       而氧化爐作為碳纖維的重要工藝之一，其設備的重要性不言而喻，江蘇前錦結合中、日、德窯爐制造工藝，充分綜合碳纖維工藝經驗，奠定了碳纖維預氧化爐扎實的技術。