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單層四列輥道爐在鋰電正極材料中的優(yōu)化設計
作者:    來源:江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司    時間:2019/2/21    點擊:1874

適用工藝:鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料、氧化鈷等材料的連續(xù)燒成

設計單位:江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司    作者:劉俊

 前言:電池材料的好壞,沒有界限,一是來自材料工藝本身的處理,另外就是設備選型和設計細節(jié)的關鍵所在,本文是作者在鈷酸鋰、錳酸鋰、氧化鈷、三元材料等材料十年以來在一次、二次燒結(jié)過程中吸取大量實踐經(jīng)驗并完全復制日本同類型窯爐而最終投向市場的一種高端輥道窯。文章內(nèi)容為設計細節(jié),望作參考,為鋰電貢獻僅有力量。

關鍵詞:鈷酸鋰  錳酸鋰  富鋰基錳酸鋰 高壓鈷酸鋰  高鎳三元材料 四氧化三鈷  氧化鈷  鈦酸鋰  匣缽  坩堝  承燒板  推板   石墨匣缽   石墨坩堝   鋰電池負極材料鈦酸鋰

一:總則

1.1本設計書僅限于江蘇前錦爐業(yè)設備有限公司RGD-29.16-1520單層四列大氣窯爐設備的設計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務。

1.2本設計書提出的技術要求為甲乙雙方前期技術交底協(xié)商后的技術標準要求,明細請參照:(附件一)在簽訂合同后,甲方保留對本協(xié)議書提出補充要求和修改的權利,乙方允諾予以配合。如提出修改,具體項目和條件由甲乙雙方商定后執(zhí)行。

1.4  本設計書作為訂貨合同的附件,與合同正文同時生效。

1.5  本設計書只在本次訂貨事宜中有效。

二:供貨范圍及商家信息

2.1  供貨產(chǎn)品名稱  RHK-29.16-1520單層四列大氣窯爐

2.2  規(guī)格型號      定制設備

2.3  數(shù)量          1

2.4  生產(chǎn)廠家      宜興市前錦爐業(yè)設備有限公司

三:技術標準

3.1  生產(chǎn)線所有零部件、控制元件的設計、加工、安裝、調(diào)試均以現(xiàn)有國家標準為最低標準執(zhí)行,系統(tǒng)設計參照全年連續(xù)運行300天安全性能為基礎標準。(耗材及易損件除外)

3.2  電器標準:西門康可控硅模塊移相觸發(fā)(SCR)控溫,日本智能儀表,日本進口觸發(fā)器,西門子低壓電器(斷路器、交流接觸器、電流電壓表、電流互感器、、中間繼電器、電器附件等)安徽天長儀表廠KS分度熱電偶。 

四:設備運行環(huán)境條件

4.1  海拔高度:小于1500M 

4.2  環(huán)境濕度:-20-30保持正常工作

4.3   環(huán)境空氣粉塵含量:40g/m3

4.4  環(huán)境溫度:-10—45保持正常工作

五:技術要求

5.1  主要技術參數(shù)

5.1.1電源參數(shù)          交流電380VAC 正負10VAC

5.1.2功率參數(shù)          參照 附件一

5.1.3 配電總電源接地電阻≤5歐姆

5.2  主要技術性能           明細參照  附件一

5.2.1 最高溫度: 1100℃

5.2.2 爐膛尺寸: 29160L×1520W×150H(mm)

5.2.3 有效尺寸: 29160L×1320W×115H(mm)

5.2.4 設備外形: 32160L×2320W×2700H(mm)

5.2.5 額定功率: 420KW

5.2.6 保溫功率: 280KW(和進、排氣量及輸送速度有關)

5.2.7 爐側(cè)壁溫度:50oC+室溫。離輥棒孔及加熱棒孔的距離≥150mm。

5.2.8 加熱元件: 1-4區(qū)用電阻絲棒φ45:66+5(備件)=71根(瑞   典進口)其余溫區(qū)用φ35硅碳棒(德國進口):120+10(備件)=130根

5.2.9 加熱方式: 電阻絲棒和硅碳棒皆為上下水平加熱,每個溫區(qū)上層加熱元件需要加裝保護套管(電阻絲保護管φ45,碳棒保護管φ60),防止爐內(nèi)氣氛對加熱元件的腐蝕。下層加熱元件不需要加保護套管。

5.2.10 溫區(qū)劃分: 14個溫區(qū),1溫區(qū)為單點控溫,2~14溫區(qū)為上下控溫;全爐共27個控溫點。爐尾降溫區(qū)設4個測溫點。

5.2.11 爐膛材料: 內(nèi)層加熱區(qū)除5-8溫區(qū)的頂部材料為鋯鎂磚材質(zhì),其余爐膛材料為剛玉莫來石材質(zhì);保溫層由內(nèi)到外依次為:莫來石聚輕磚、06輕質(zhì)磚、陶瓷纖維板和纖維棉。

5.2.12 進氣設計: 每個溫區(qū)設1路進氣,流量計量程:0~15m3/h

降溫區(qū)設4路進氣,流量計量程:0~50m3/h。分別由2臺鼓風機送風。

5.2.13 排氣設計: 升溫和恒溫區(qū)共設8組排氣煙囪,非接觸方式接入由8個分管道接口的不銹鋼總管上,并通過離心風機強制抽排。降溫區(qū)設6組排氣煙囪,非接觸方式接入由6個分管道接口的不銹鋼總管上,并通過離心風機強制抽排。

5.2.14 設備組成:進料架長:3000mm,主爐體長29160mm,進料架長:3000mm。

5.2.15 傳動方式:變頻電機+擺線針輪減速機+鏈傳動+斜齒輪傳動。

5.2.16 傳動介質(zhì):φ55×φ45氧化鋁陶瓷輥棒動力傳輸,324+10(備件)=334根。

5.2.17 傳送速度:1000mm/h~3240mm/h,常用速度:1620 mm/h。

5.2.18 控溫方式:采用可控硅移相觸發(fā)方式(SCR)控溫

5.2.19 功率輸出:SCR控制,數(shù)量:27個,具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能。

5.2.20 控制方式:0-100%連續(xù)可調(diào)。

5.2.21 功率測量:有功電度表,每路有一塊電流表。

5.2.22 SCR冷卻:散熱片+風機風冷。

5.2.23 溫控儀表;日本數(shù)字智能儀表,0-1000℃、PID連續(xù)控制,溫度補償,超溫、斷偶等聲光報警功能。

5.2.24 供電能力:三相五線380V±10%,50Hz,450KVA

5.2.25 現(xiàn)場設施:在用戶現(xiàn)場,電爐安裝應有相配套的電爐基礎(基礎承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架(用戶制備)。

設備圖片:


此文特別感謝:廈鎢、北大先行、當升、天驕、瑞祥、杉杉、優(yōu)美科、中信國安、金和、中國鋰電池網(wǎng)、電池論壇、天津18所、中南大學等單位技術方在設計中給予本公司的寶貴意見。

 

作者聯(lián)系方法:劉俊     手機:13506150966   QQ:7066567

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