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關鍵詞：氧化鋯陶瓷材料 陶瓷背板 氧化鋯陶瓷背殼 氧化鋯陶瓷指紋識別片
潮州三環(huán) 氧化鋯燒結爐 承燒板 5G 氧化鋯手機背板 指紋識別陶瓷
前錦爐業(yè)高溫燒結爐 前錦特陶高溫承燒板 剛玉承燒板 氧化鋯粉體
窯爐實物圖片：
正文：隨著5G時代來臨，手機外殼氧化鋯陶瓷材料逐漸成為時代的新寵和必然發(fā)展趨勢。2017年初，合肥匯璟先進陶瓷材料科技有限公司總投資約5億元，建成后年產3000萬片智能手機陶瓷背板，首期投資1億元，今年10月份投產；此后，三環(huán)集團發(fā)布公告稱，與長盈精密合作，累計投資87億元，用于生產年產能規(guī)模可達到1億件以上的智能終端和智能穿戴產品的陶瓷外觀件及模組；緊接著，南通通州灣新材料科技有限公司“納米精密陶瓷新材料項目”也于2月28日正式開工，該項目總投資5億元。為什么這些企業(yè)都在大力推進智能手機陶瓷背板及氧化鋯陶瓷材料項目？答案是：5G時代要來了！
隨著通信技術的發(fā)展， 5G通信很可能將在2020年初步實現(xiàn)商業(yè)化， 5G信號顯著特點是信號傳輸速度更快（傳輸速度為4G的10-100倍），極大的方便了人們的生活！5G通信將采用3Ghz以上的頻譜，其毫米波的波長很短，來自金屬的干擾非常厲害，陶瓷和玻璃具有“先天優(yōu)勢”。而隨著陶瓷在指紋識別、無線充電等手機功能領域的逐漸普及，陶瓷材料具有無信號屏蔽、硬度高、觀感強及接近金屬材料優(yōu)異散熱性等特點成為手機企業(yè)進軍5G時代的重要選擇。
氧化鋯陶瓷手機后蓋的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：(1)用去離子水將氧化釔穩(wěn)定的高純納米氧化鋯粉體配制成懸濁液，向所述懸濁液中加入分散劑，添加Al2O3、TiO2和SiO2，混合均勻后干燥，得到參雜改性的納米氧化鋯粉體；(2)取步驟(1)制備的參雜改性的納米氧化鋯粉體，溶于有機溶劑中，加入分散劑、粘結劑，將以上混合液攪拌混合后進行分散，得到均勻分散的流延漿料，將所述流延漿料過濾、真空脫泡后流延成膜帶；(3)將步驟(2)得到的流延膜帶干燥、切片后放在鋼模表面，真空包裝密封后進行溫等靜壓，從而得到生坯；將所述生坯進行排膠，然后燒結成陶瓷片；(4)將步驟(3)得到的陶瓷片經CNC加工外形、砂輪精磨、振動磨拋光后得到所述氧化鋯陶瓷手機后蓋。
由于其每個工序加工的及復雜性以及對各環(huán)節(jié)要求極具銜接性，目前國內能具有規(guī)模生產陶瓷背板和指紋識別片的廠家不超過5家，筆者今天就其加工工序中比較重要的燒結窯爐設備作一個簡要介紹，希望能對氧化鋯陶瓷背殼企業(yè)生產者有個幫助，如有介紹不詳或不周到地方請致電筆者并多提寶貴意見。
月產500萬片的氧化鋯陶瓷片的燒結線一般由16米高溫窯與26米中溫窯兩條窯爐并行組合成一套自動循環(huán)的排膠燒結一體組合爐。大體技術規(guī)格具體如下：
一、RTB-280-16型16米高溫雙孔推板電窯技術規(guī)格書
Ø 設計條件
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燒成原料 |
1） 原料形態(tài) 陶瓷片狀
2） 燒成參考時間 ~20h （按實際工藝），恒溫~3小時
3） 最高設計溫度 1680℃
4） 長期使用溫度 ≤ 1650℃ |
Ø 設備用途及結構簡述
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設備用途 |
根據(jù)燒成工藝特別設計。 |
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結構簡述 |
此電爐為隧道式、雙孔道推板式電阻爐。
隧道內左中右布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設定各溫區(qū)溫度，每塊推板上直接放置產品，雙孔雙板在隧道內連續(xù)推進。
采用U型硅碳棒和硅鉬棒加熱。 |
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