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電子陶瓷結構件全自動單孔雙推板爐
作者:87569388    來源:江蘇前錦爐業設備有限公司    時間:2016/5/11    點擊:2258

江蘇前錦爐業設備有限公司 黃俊杰

 

關鍵詞:電子陶瓷 電子陶瓷結構件 電容器瓷 陶瓷電容器 半導體陶瓷 鐵電陶瓷高溫推板爐 推板爐 雙推板爐 全自動單孔雙推板爐

前言:江蘇前錦主要生產系統實驗電爐,高溫單(雙)通道推板窯,輥道窯、網帶爐、氣氛保護(窯)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業窯爐,設備主要應用于特種陶瓷,電子陶瓷,磁性材料,化工粉末,熒光粉,拋光粉,鋰電池材料,稀土材料,電子器件,長余輝發光粉,硬質合金,陶瓷金屬化,石油催化劑,珠光云母,氧化鈦粉體,氧化鋯粉體或其它無機新材料等產品的燒結加熱之用。

一、 設計參數

燒成原料

1) 原料形態            電子陶瓷結構件

2) 碼放高度             180mm(2層匣缽)

3) 燒成時間           ~ 升溫2.3h + 保溫3.4h +降溫4.3

4) 最高設計溫度        1400℃  

5) 長期使用溫度        1350℃  

6) 爐內氣氛            空氣

7) 輸送形式            2層、2排

8) 輸送速度            1500-2300mm/h無極可調(以1800mm/h為依據)

 

二、 設備用途及結構簡述

設備用途

電子陶瓷結構件的燒結。

根據燒成工藝特別設計。

結構簡述

此電爐為雙推板、全自動回轉式電阻爐。

隧道內上下布置加熱元件加熱,根據工藝設定各溫區溫度,裝料匣缽放置于推板上輸送,主推傳動為液壓傳動。德國進口精密調速閥無極調速。

三、 設備規格

設備名稱

18米全自動單孔雙推板電阻爐

型號

 RTB-250-13型

爐膛尺寸

18000L×750W×240H(mm), 含推板高度

爐膛有效尺寸

18000L×680W×210H(mm

推板尺寸

340L×340W×30H(mm

使用溫度

最高實驗溫度:1400℃,長期使用溫度:1350℃

爐體外形尺寸

約21500L×3500W×2500H(mm)參考

回轉方向

□  順時針          □  逆時針  (用戶指定)

熱工參數

額定功率

約250 KW

保溫功率

約180 KW(和進、排氣量及輸送速度有關) 

產品出口溫度

產品溫度約100ºC

窯體外側壁溫度

45ºC+室溫。遠離測溫點元件及加熱元件的距離≥150mm

溫區、加熱元件及控溫點分布

詳見溫度曲線圖  

溫區

8溫區:過渡區0.6m,1-8區各1.2m,

降溫區7.8m

加熱方式

采用上下水平加熱

加熱元件

φ25直型硅碳棒

控溫點數

第1、2區為單獨控溫,其余為上下控溫共16個控溫點。

測溫點數

恒溫區中間預留2個檢測溫孔,爐尾2個檢測溫控點。

熱電偶

6支K分度熱電偶 ,10支S型熱電偶

進氣、排氣系統

全爐共6路進氣; 6路排氣 ,排氣采用抽板閥控制排氣量。

排氣分布

離爐頭升溫區設置4路排氣,集中在一起;尾部2自然排氣

進氣分布

全爐共6路進氣,預熱區設置4路進氣點,每個進氣口橫向排布分2路進氣,降溫區2路進氣,起冷卻作用。進氣量的大小均可以球閥控制。

配備鼓風機1臺

耐火保溫結構

耐火保溫結構

爐膛頂部材料選用異型整體一級高鋁材質,側墻及底部采用日本伊索YK系列材質鋯鎂鋁復合莫來石輕質隔熱磚砌筑而成,隔梁磚和耐磨軌道采用剛玉莫來石材質。保溫層采用日本伊索莫來石聚輕磚 +輕質磚+ 陶瓷纖維板砌筑,隔熱效果極佳,熱容量小,具有節能降耗等特點。

加熱元件水平安裝在爐膛的上下。

爐體結構

爐體主架

長18000(mm),由國標型材、板材分段焊接,分成9節,螺栓連接

 爐體傳動控制系統

傳動方式

液壓傳動

傳動控制

PLC+觸摸屏操作控制

動力源

液壓站

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調速)

常用速度

約1800mm/h

傳動特性

1、該設備由進料橫推、主推進器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個部分環繞組成,由控制柜、手動操作站和PLC柜(面板上有設備行模擬圖)監控全部運行過程。各相應部位設計有安全保護報警裝置(包括超壓、超時報警,程序上各個動作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進裝置采用液壓推進,油缸行程850mm,配有德國進口力士樂精密調速閥,可實現主推進在1500~2500mm/h范圍內無極調速。最大推重8T

3、主推進裝置具有進退車自動轉換,快進、慢進、快退等功能,行程推進4、系統設有手動和自動兩種控制方式。自動控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個動作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設有一個手動操作盒,分別控制進料和出料裝置的各種動作。操作站上設有急停按鈕,以備緊急停止送料系統之用。主要位置開關采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統

控溫方式

采用可控硅移相觸發方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數量:16個,具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能

控溫點

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續可調

開關

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風機風冷

溫控儀表

數字智能儀表,0-1100℃、PID連續控制,溫度補償,超溫斷偶等聲光報警功能

設備外觀

外觀要求

制造精細,美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據用戶要求。 

四、 現場安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%50Hz,300KVA

現場設施

電爐安裝應有相配套的電爐基礎(基礎承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現場環境

窯爐使用場所溫度:0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據客戶要求設計制造,更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。

聯系人:黃俊杰(前錦爐業)    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網址:m.trilimart.com

 

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爐體主架

長18000(mm),由國標型材、板材分段焊接,分成9節,螺栓連接

 爐體傳動控制系統

傳動方式

液壓傳動

傳動控制

PLC+觸摸屏操作控制

動力源

液壓站

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調速)

常用速度

約1800mm/h

傳動特性

1、該設備由進料橫推、主推進器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個部分環繞組成,由控制柜、手動操作站和PLC柜(面板上有設備行模擬圖)監控全部運行過程。各相應部位設計有安全保護報警裝置(包括超壓、超時報警,程序上各個動作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進裝置采用液壓推進,油缸行程850mm,配有德國進口力士樂精密調速閥,可實現主推進在1500~2500mm/h范圍內無極調速。最大推重8T

3、主推進裝置具有進退車自動轉換,快進、慢進、快退等功能,行程推進4、系統設有手動和自動兩種控制方式。自動控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個動作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設有一個手動操作盒,分別控制進料和出料裝置的各種動作。操作站上設有急停按鈕,以備緊急停止送料系統之用。主要位置開關采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統

控溫方式

采用可控硅移相觸發方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數量:16個,具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能

控溫點

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續可調

開關

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風機風冷

溫控儀表

數字智能儀表,0-1100℃、PID連續控制,溫度補償,超溫斷偶等聲光報警功能

設備外觀

外觀要求

制造精細,美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據用戶要求。 

四、 現場安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%50Hz,300KVA

現場設施

電爐安裝應有相配套的電爐基礎(基礎承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現場環境

窯爐使用場所溫度:0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據客戶要求設計制造,更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。

聯系人:黃俊杰(前錦爐業)    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網址:m.trilimart.com

 

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爐體主架

長18000(mm),由國標型材、板材分段焊接,分成9節,螺栓連接

 爐體傳動控制系統

傳動方式

液壓傳動

傳動控制

PLC+觸摸屏操作控制

動力源

液壓站

輸送速度

1500-2300mm/h(無極調速)

常用速度

約1800mm/h

傳動特性

1、該設備由進料橫推、主推進器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個部分環繞組成,由控制柜、手動操作站和PLC柜(面板上有設備行模擬圖)監控全部運行過程。各相應部位設計有安全保護報警裝置(包括超壓、超時報警,程序上各個動作之間都采用互鎖,由PLC編程控制)

2、主推進裝置采用液壓推進,油缸行程850mm,配有德國進口力士樂精密調速閥,可實現主推進在1500~2500mm/h范圍內無極調速。最大推重8T

3、主推進裝置具有進退車自動轉換,快進、慢進、快退等功能,行程推進4、系統設有手動和自動兩種控制方式。自動控制采用PLC可編程控制器控制,程序上各個動作之間都采用互鎖;爐頭和爐尾各設有一個手動操作盒,分別控制進料和出料裝置的各種動作。操作站上設有急停按鈕,以備緊急停止送料系統之用。主要位置開關采用日本OMRON品牌。

溫度控制系統

控溫方式

采用可控硅移相觸發方式(SCR)控溫

功率輸出控制

SCR控制,數量:16個,具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能

控溫點

16路,溫控儀表顯示

控制方式

0-100%連續可調

開關

每路均有斷路器

SCR冷卻

散熱片+風機風冷

溫控儀表

數字智能儀表,0-1100℃、PID連續控制,溫度補償,超溫斷偶等聲光報警功能

設備外觀

外觀要求

制造精細,美觀氣派。掛板噴塑

外觀顏色

根據用戶要求。 

四、 現場安裝條件

供電能力

三相五線380V±10%50Hz,300KVA

現場設施

電爐安裝應有相配套的電爐基礎(基礎承重要求1.5T/m2)及電纜布放電纜溝或橋架。

現場環境

窯爐使用場所溫度:0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。

 

備注:本文僅供參考,根據客戶要求設計制造,更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。

聯系人:黃俊杰(前錦爐業)    電話:13771353958  QQ:3265507502     郵箱:3265507502@qq.com    網址:m.trilimart.com